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在使用API Radian激光跟踪仪之前,AW Laser团队需要使用各种不同的工具以传统的测量手段对每一个测量任务分别进行规划和处理,有时候一次任务里面需要对多种指标进行测量,就需要携带各种不同的工具、设备、工装、夹具等,以及准备多套计划方案,这样不仅工作流程繁琐,而且由于人为因素介入太多,很难避免人为误差的出现。
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Radian激光跟踪仪配合SMR及工装,完美解决了细杆状工件内部狭小空间高精度3D测量的问题。API自主开发的各种激光跟踪仪功能拓展附件,已得到了来自各行业用户的高度好评,极大地拓展了激光跟踪仪的应用领域。
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Radian激光跟踪仪应用案例:大型LNG储罐保温板安装定位指导
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五坐标RTCP测量,在测量前的准备阶段、测量的实施进行阶段、以及整个测量过程中的数据处理方面,其功能性和便捷性上,都较常规三坐标测量机有所优化和提升,让操作更加顺畅、检测更加高效。‍‍
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API品牌的XD Laser激光干涉仪有着高集成度和高精度的技术优势,在测量机床体对角线位置精度上非常简单快捷,无需额外辅助工装夹具,只需要在标准配件的基础上增加一个球形反射镜即可轻松实现对光测量。
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Radian系列高精度激光跟踪仪结合便携式三维激光扫描仪的测量方案,可快速实现大型压力容器的高精度检测。
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自动化设备的制造及标定技术标准也在不断提升;这其中,无论是在生产制造过程中的测量检测、还是在设备服役期间的校准标定,都是重中之重的环节,为自动化设备的稳定运行提供最坚实的保障。
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翻车机,广泛适用于运输量大的港口、冶金、煤炭、热电等工业部门,是一种用来翻卸铁路敞车散料的大型机械设备。是可将有轨车辆进行翻转或倾斜,从而使之卸料的装卸机械。
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盾构管片是盾构施工的主要装配构件,是隧道的最内层屏障,承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。
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生产、加工的过程中,大型5轴、6轴机床可能会由于多方面的因素所产生误差,致使其加工的产品达不到预期精度要求。在对机床进行调校、找出并排除这些误差的过程中,动态3D空间误差的评价是非常重要的一项;相较传统的21项静态误差检测,3D空间误差需在动态情况下进行高精度的测量,故而使用传统的检测手段很难实施。
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随着机器人技术的进步和发展,人形机器人已经广泛进入到生产和生活的各个领域。人形机器人可实现仿生自由行走,动力关节组合模仿人类的肌肉骨骼系统,并提供更大的自由度,甚至可以实现更高级的步态、完成各种复杂的动作和任务。
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SFIS智能工厂测量解决方案 助PAG公司实现航空器部件测量自动化与闭环控制
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